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滾焊機的焊机原理过程介绍

       在使用滾焊機焊接時應先調節電極杆的位置,使電極剛好壓到焊件時,電極臂保持互相平行。電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電後電源指示燈應亮,電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母,改變其壓縮程度而獲得。完成上述調整後,可先接通冷卻水後再接通電源准備焊接。焊件置于兩電極之間,踩下腳踏板,並使上電極與焊件接觸並加壓,在繼續壓下腳踏板時,電源觸頭開關接通,于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間後松開腳踏板時電極上升,借彈簧的拉力先切斷電源而後恢複原狀,單點焊接過程即告結束。
       滾焊機采用强规范焊接,即大电流短时间,让工件间接触电阻产热增大,电极散热降低。电容储能焊机、中频滾焊機采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件就是明显的例子。
       1、采用不同表面直径的电极,在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径,以增加这一侧的电流密度、并减小电极散热的影响。
       2、采用不同的电极材料,在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金,以减少这一侧的热损失。
       3、采用工艺垫片:在薄件或导电、导热性好的工件一侧垫一块由导热性较差的金属制成的垫片,以减少这一侧的散热。
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